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酒店宾馆洗衣房的洗涤技术
   一、水质的检验与软化

    水是水洗的洗涤媒介,织物的冲洗、预洗、主洗、漂白、过水等一系列过程都必须用水。良好的水质才能确保洗涤质量。

    1、硬水与软水的鉴别方法

    把水样倒入试管,加入少量配好的透明肥皂溶液,一边加入一边摇荡,仔细观察,如果水溶液不呈现混浊,而且溶液表面上所生成的泡沫在静止5分钟后不消灭,则可判断所测水样为软水,否则为硬水。

    2、暂时硬水与永久硬水的鉴别方法

    把适量水样倒入烧杯中加热煮沸后静置数分钟,仔细观察,若发现水中有沉淀,则断定水样为暂时硬水;若无沉淀,则可取出水样倒入试管中,加入少量配好的透明肥皂溶液,一边加入一边轻轻摇荡,如果水样变为混浊,并且在摇荡后所生成的泡沫迅速消失,则可断定水样为永久硬水。

    3、洗涤用水的要求

    PH值:6.5—7; 总硬度:不超过25ppm; 铁:不超过0.1mg/L 锰:不超过0.05mg/L

    4、硬水的科学软化

    使用Kemde牌软水剂Kemde软水剂是采用一些能与水中的钙、镁离子起化学反应作用的物质生成可溶性复盐或络合物,使钙、镁离子及铁、铜等离子失去再与其它离子发生作用的能力,从而达到软水的目的。Kemde软水剂能减少洗衣粉用量,经济、实惠,是硬水质地区洗衣房的好帮手。

    5、软水剂的使用方法

    在确定使用水质为硬水时,请使用本公司生产的特效软水剂,用量为0.5—1‰。在主洗时首先加入即可。

    二、冲洗与预洗

    冲洗与预洗是为主洗做准备,是洗涤过程的前期处理阶段。 冲洗是利用水和机械力的作用,尽可能多地把洗涤织物上的水溶性污垢冲离织物,提高主洗效果,减少洗涤剂的用量。预洗是为核心去污阶段做准备和提供有利条件,并加入适量的洗涤剂,以促进主洗的去污效果。

    1、冲洗的水位、水量、时间、次数

    水位中高水位;水温客房布草 35—40℃;餐厅布草40—45℃;时间1.5-3分钟;次数1—4次

    2、预洗

    预洗是一个加有适量洗涤剂的预先去污过程。由于水的张力作用,光用水并不能润湿污垢,针对一些特别重垢污染的织物,加一些润湿剂(乳化剂)润湿污垢,为主洗提供帮助。乳化剂的添加量为1‰。

    预洗阶段温度和时间与冲洗的相同,水位也采用中高水位,次数不能超过两次。此过程只针对有特别重垢污染织物,一般可以省去此步骤。

    三、主洗

    主洗是洗涤过程的核心过程,在这过程中,以水做介质,洗涤剂的物理化学作用,洗衣机的机械作用,以及适当的水湿时间等因素的密切配合,造成一个相对理想的去污环境,使吸附在织物上的各种污垢剥离下来,悬浮于洗液中,实现去污目的。此过程比较复杂。

    1、 洗涤剂的去垢原理

    织物、污垢+洗涤剂—织物+污垢,洗涤剂的去污原理可以用上式来表达,合成洗涤剂的去污首先是通过洗涤剂的润湿作用,降低和削弱污垢与织物之间的作用力,在水的冲击力作用下脱落。又由于洗涤剂所具有的扩散,溶胀作用,使固体的污垢溶胀,软化、脱落、油基污垢受洗涤剂的润湿、乳化、分散作用而被卷离悬浮于洗液中,随排水而离去,最终达到清洗目的。

    2、 洗涤剂及用量

    在主洗过程中洗衣粉占重要的决定性作用,洗衣粉的好坏直接影响洗涤质量。 在主洗过程中洗涤剂是指洗衣粉及乳化剂,Kemde牌洗衣粉可分为强力高漂A、B型,无磷环保洗衣粉、特效酵素洗衣粉、强力彩漂洗衣粉、特效丝毛洗衣粉。

    3、 时间

    要确定主洗的时间,必须考虑下列几个因素:a、被洗织物 b、洗涤剂 c、污垢 d、装载量,一般时间10-20分钟。Kemde牌洗衣粉,颗粒分明,均匀、流动性好,去污力强PH值适用对象 适用温度去污力适用量泡沫高度需过水次数

    强力高漂A型

    10.5-11 台草类织物、台布、工作服、床单、毛巾、70—80℃≥1.2(GB)

    10.5-12 0.5—1.5% ≤14cm 2—3次

    强 力 高 漂 B 型

    9.5-10 合成纤维棉麻织物、床单、毛巾70—80℃≥1(GB) 0.5—1.5%

    9.5-11 ≤14cm 1—2次

    无 磷 环 保

    10-11 具有一定耐碱性织物60—70℃≥1(GB) 1.5—2% ≤14cm 2—3次

    特 效 丝 毛

    6.8-7 丝绸、毛织物、人造纤维50—60℃≥1(GB)1—1.5% ≤18cm 2—3次

    四、漂白

    漂白是织物清洗过程中的一个可选择使用的步骤,是利用漂白剂的氧化、还原作用以去除织物上的污垢,使白色织物变得更白,颜色织物色彩跟鲜艳。在漂白过程中,漂白剂不仅对织物的污垢产生强烈的漂白作用,同时也会对织物本身产生一定程度的损伤。因此,必须严格控制漂白过程的PH值、温度、时间、使用量及操作形式。
 
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